不銹鋼卡壓式管件是如何一步步生產出來的，不銹鋼卡壓式管件生產又有哪些步驟？浙江識品實業就為大家以圖文形式為大家詳介紹。

1、斷管下料

    不銹鋼卡壓式管件生產的額第一步就是斷管下料，主要是根據用戶訂單需求或者識品實業的生產計劃進行準備不銹鋼管料進行下料操作，浙江識品實業使用先進的全自動切管機進行精準的不銹鋼管道的切割；

2、沖孔

    根據不銹鋼卡壓式管件生產計劃對已經切割完成的管件進行沖孔操作，廠家在沖孔的同時還要確保不劃傷不銹鋼管件的表面（影響防護性能）；

3、成型

    一般生產廠家會使用全自動成型機對已沖孔的管件進行成型操作，這個時候不同廠家模具不同、生產工藝不同可能導致管件薄厚不均等情況的發生，而浙江識品實業擁有多年的生產經驗確保一次成型、薄厚均勻；

4、倒角

    已經完成成型的不銹鋼卡壓式管件兩端還會有毛刺存在，倒角就是為了祛除毛刺為下一步焊接做準備；

5、焊接

    對于需要焊接的不銹鋼管件則需要進行接頭的焊接（如法蘭連接頭等等），浙江識品實業管件焊接工人技術精湛確保管件性能不受影響；

6、二次成型

    焊接完成的不銹鋼卡壓式管件還需要進行二次成型，一般都是對焊接的機頭進行人工成型處理；

7、固溶酸洗

    二次成型后的不銹鋼管件通過固溶（電能加熱后固溶）消除應力、提升抗腐蝕能力，之后使用環保型清洗液（對環境無污染）對不銹鋼卡壓式管件進行徹底清洗（并在不銹鋼表面形成保護層）；

8、拋光

    首先是對不銹鋼管件表面的拋光：一般使用砂輪等對表面刮花部位進行拋光，其次是對管件內壁和外表進行拋光操作，一般廠家對管件機型酸洗鈍化、磨光之后在進行拋光，以此來提升不銹鋼卡壓式管件的抗腐蝕能力（外觀也更加精美）；

9、壓力檢測

    生產的不銹鋼卡壓式管件是否能在一定壓力的管路中正常安裝使用呢？為此廠會對已拋光的管件進行逐個壓力檢測；

10、除塵及外表檢測

    為了確保不銹鋼卡壓式管件內外壁無塵，識品實業會使用氣槍（氣體）沖洗管件確保無塵化；之后由外表檢測工人對每個管件進行仔細檢查，確保所有的管件外觀無刮花等瑕疵存在，這一步操作識品實業的工人都是戴上手套以確保無塵；

11、標志

    浙江識品實業會對每一個出廠的不銹鋼卡壓式管件進行達標操作（確保出自識品實業）；

12、密封圈安裝

    使用三元乙丙橡膠制成的卡壓式管件密封圈雖然成本高一些，可是在壽命、密封效果等方面確實非常優異，生產工人一個個按照需求把管件密封圈進行安裝；

13、包裝

    生產及檢查完成的不銹鋼卡壓式管件就需要良好的包裝，一般都是先把管件單個安裝后再放入大大紙箱即可，浙江食品管道為了確保管件在運輸過程中無損傷在包裝上是非常用心的。

    以上就是不銹鋼卡壓式管件的生產流程基本過程，雖然各個管件廠家的生產流程都差不多可各自的技術積淀是完全不同的，大家如需采購不銹鋼卡壓式管件請撥打13456033904.

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